Onder de gebruikers die dagelijks afsluiters met grote diameter gebruiken, melden mensen vaak een probleem, dat wil zeggen dat afsluiters met grote diameter vaak moeilijk te sluiten zijn wanneer ze worden gebruikt in media met relatief grote drukverschillen, zoals stoom, water onder hoge druk, enz., bij het werken onder druk. Sluit krachtig, er is altijd sprake van lekkage en het is moeilijk om goed te sluiten. De reden voor dit probleem is het ontbreken van het structurele ontwerp van de klep' en het uitgangskoppel van het menselijke grensniveau.
Analyse van de oorzaken van problemen bij het openen en sluiten van kleppen van groot kaliber
Het uiteindelijke horizontale uitgangsvermogen van een algemene volwassene is 60-90 kg, afhankelijk van verschillende lichaamsbouw.
Over het algemeen is de stroomrichting van de afsluiter ontworpen om laag in en hoog uit te zijn. Wanneer een persoon de klep sluit, duwt het menselijk lichaam het handwiel horizontaal om de klepschijf naar beneden te bewegen om sluiting te bereiken. Op dit moment moet een combinatie van drie krachten worden overwonnen, namelijk:
(1) Axiale stuwkracht Fa;
(2) Wrijving tussen pakking en klepsteel Fb;
(3) De wrijvingskracht Fc van het contact tussen de klepsteel en de klepkern
Het totale koppel is ∑M=(Fa+Fb+Fc)R
Men kan zien dat hoe groter de uitlaatdiameter, hoe groter de axiale stuwkracht. Wanneer het dicht bij de gesloten toestand is, ligt de axiale stuwkracht bijna dicht bij de werkelijke druk van het leidingnetwerk (omdat P1-P2≈P1, P2=0 wanneer gesloten)
Als bijvoorbeeld een DN200-afsluiter wordt gebruikt op een stoomleiding van 10 bar, sluit alleen het eerste item de axiale stuwkracht Fa=10×πr2=3140 kg, en de horizontale omtrekkracht die nodig is voor het sluiten ligt dicht bij de horizontale omtreksuitgang van een normale menselijk lichaam. De limiet van kracht, dus het is erg moeilijk voor één persoon om de klep onder dergelijke werkomstandigheden volledig te sluiten.
Natuurlijk suggereren sommige fabrieken dat dit soort klep in de omgekeerde richting wordt geïnstalleerd, wat het probleem van moeilijkheid bij het sluiten oplost, maar er is ook het probleem van moeilijkheid bij het openen nadat het is gesloten.
Analyse van de oorzaken van interne lekkage van bolafsluiters met grote diameter
Afsluiters met een grote diameter worden over het algemeen gebruikt in keteluitgangen, hoofdsubcilinders, stoomleidingen, enz. Deze posities hebben de volgende problemen:
(1) Over het algemeen is het drukverschil bij de uitlaat van de ketel relatief groot, dus de stoomstroomsnelheid is ook groter en de erosieschade aan het afdichtingsoppervlak is ook groter. Bovendien kan het verbrandingsrendement van de ketel niet 100% zijn, waardoor de stoom bij de uitlaat van de ketel een groot watergehalte heeft, wat waarschijnlijk cavitatie en cavitatieschade aan het klepafdichtingsoppervlak veroorzaakt.
(2) Voor de afsluitklep bij de uitlaat van de ketel en de sub-cilinder, omdat de stoom die net uit de ketel komt een intermitterend oververhittingsverschijnsel heeft, tijdens het verzadigingsproces, als de wateronthardingsbehandeling van de ketel niet erg is goed, een deel ervan zal vaak worden neergeslagen. Zure en alkalische stoffen veroorzaken corrosie en erosie op het afdichtingsoppervlak; sommige kristalliseerbare stoffen kunnen zich ook hechten aan het afdichtingsoppervlak van de klep en kristalliseren, waardoor de klep niet goed afdicht.
(3) Sub-cilinder inlaat- en uitlaatkleppen. De hoeveelheid stoom die na de klep wordt gebruikt, is soms groot of klein vanwege productievereisten en andere redenen. Wanneer de stroomsnelheid sterk verandert, is het gemakkelijk om flitsen, cavitatie, enz. Te veroorzaken. Veroorzaakt erosie, cavitatie en andere schadelijke effecten op het klepafdichtingsoppervlak.
(4) Over het algemeen, wanneer een pijpleiding met grote diameter wordt geopend, moet de pijpleiding worden voorverwarmd, en het voorverwarmingsproces vereist over het algemeen een kleine stroom stoom om er doorheen te gaan, zodat de pijpleiding langzaam en gelijkmatig kan worden verwarmd tot een bepaald niveau voordat de afsluiter volledig kan worden geopend om te voorkomen dat de pijpleiding ontstaat. Overmatige uitzetting veroorzaakt door snelle temperatuurstijging, beschadiging van een deel van het verbindingsdeel. Bij dit proces is de klepopening echter vaak erg klein, waardoor de erosiesnelheid veel groter is dan het normale gebruikseffect, en de levensduur van het klepafdichtingsoppervlak aanzienlijk wordt verkort.
Oplossingen voor problemen bij het openen en sluiten van bolafsluiters met grote diameter
(1) Ten eerste wordt het aanbevolen om een bolklep met balgafdichting te kiezen om de wrijvingsweerstand van de plunjerklep en de pakkingklep te vermijden en de schakelaar gemakkelijker te maken.
(2) De klepkern en zitting moeten zijn gemaakt van materialen met een goede erosieweerstand en slijtage-eigenschappen, zoals Stelliet gecementeerd carbide;
(3) Het wordt aanbevolen om een dubbele klepschijfstructuur aan te nemen, die geen overmatige erosie veroorzaakt door een kleine opening, wat de levensduur en het afdichtingseffect zal beïnvloeden.
